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曲瓦玻璃清洗機

更新時間:2017-11-10 14:26:52點擊次數:2864次字號:T|T
用途: 该套设备作为波浪形玻璃的专用清洗,具有自动化程度高、效率高、安全可靠、操作使用维护方便等优点,是批量清洗玻璃的设备。代替传统式臥式超声波清洗机,清洗速度是超声波清洗机5倍以上且清洗效果足以滿足高能産量。
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一、 用途及主要參數

用途: 该套设备作为波浪形玻璃的专用清洗,具有自动化程度高、效率高、安全可靠、操作使用维护方便等优点,是批量清洗玻璃的设备。代替传统式臥式超声波清洗机,清洗速度是超声波清洗机5倍以上且清洗效果足以滿足高能産量。

主要技術參數:

項目

描述

設備功率

55KW

設備重量

3.0T

最大加工尺寸

1000mm*2300mm

最小加工尺寸

400mm*200mm

玻璃厚度

3~28mm

彎玻最大波谷高度

70mm

清洗幹燥段傳輸速度

7m/min

設備尺寸

10500mm*2350mm*1900mm


二、 結構特點及功能

該清洗機由進料段、清洗幹燥段、出料段三部分組成。

爲達到節能降噪及提高生産效率的目的,風機采用了變頻技術,風量大小可調。清洗傳送變頻調速,具有操作簡單,工作穩定可靠的特點。獨特的傳送設計可對波浪形玻璃穩定的輸送。

各段的結構特點及功能说明如下:

1.進料段:

進料段是本機的首段,其主要功能是把要加工的玻璃輸送給後面的清洗段。采用了同步帶傳動,速度穩定,可變頻調速。

2.清洗幹燥段:是由清洗部分和風幹部分,兩部分組成。

2.1清洗段設有二組毛刷。采用優質高溫1010型尼龍,加長型刷絲適用于波浪形玻璃的清洗,二組毛刷由位于頂部的電機驅動。轉動平穩、噪聲低、傳動效率高。

2.2 清洗段内玻璃的由同步带传送,运行平稳。

2.3 水路系统

清噴管路采用不鏽鋼管,噴頭易拆卸清理。

水箱置于清洗段底側,噴水管噴出的水在沖洗玻璃後由底部的集水盤流回水箱,循環使用,節約用水、降低費用。但應視水質情況及時更換,保證清洗質量。

2.4 干燥段风刀上进风。风口与玻璃间的距离根据所清洗玻璃的厚度,须做相应调整,以保证厚度不同玻璃的干燥效果。

三、 安裝與調試

1.現場條件:

应具备380伏三相交流电源,洁净水源(清洗用水硬度要求≤0.05mmol/L ,过高则玻璃表面容易留下水渍,影响清洗效果。软化水装置可自行购买)。平整坚实的水泥地面,并设有排水沟。厂房内应干燥无尘、无腐蚀性气体。室温在5℃以上。

2.安裝:

2.1調整各段的調平底座,使各段的傳送輥、支撐輪(清洗幹燥段內)的支撐面(輪的上母線)等高。斜架上的支撐輪共面。將各段的聯接部位聯接牢固,聯接好各段之間的鏈輪。

2.2正確放置水箱、過濾器,聯接好清洗管路。

2.3正確放置風機。聯接好風幹管路。

3.調試:

3.1認真檢查以上安裝內容是否正確、牢固。環境溫度是否符合要求。

3.2水箱內注滿清水。

3.3檢查管路是否通暢有無破損。

3.4接通電源,試驗各電機的旋轉方向是否正確,各段傳動鏈輪是否靈活、平穩。

四、 試車與運行

各段調試好後,即可全線試車

1. 检查电源电压是否正常,水量是否充足。

2.按下啓動按鈕,待10分鍾後開始正常使用。

3.將玻璃放到進料段傳送輥上(有孔的玻璃,盡量孔偏下放置),送入清洗段。

4.清洗段內的二組毛刷和噴水管將玻璃上的汙垢沖刷幹淨,並經洗淨的玻璃經刮水板後送入幹燥段。玻璃在幹燥段內被風刀內排出的強勁氣流吹幹,吹幹後的玻璃送入出料段。

5.當第一片玻璃運行到出料段的終端,檢查玻璃是否幹淨。

五、注意事項

1.開機前檢查設備電源在規定範圍內方可上電。

4.水箱、過濾器要定期清洗。水泵開啓前一定要確認好水箱的水位是否足夠。

5.玻璃上有孔時玻璃盡量朝下放置。

6.清洗機運行時,嚴禁人或物靠近轉動或傳送的部件,以防意外事故的發生,保證安全生産。

8.機器各段接地良好。

9.面板嚴禁用濕布擦拭,只能用潔淨幹布或毛彈彈淨,氈面用毛刷清理。

10.經常檢查各處聯接螺栓是否松動,若發現有松動現象應及時堅固。

11.若發現工作程序不對時,應立即通知廠家,簡易的維修應在廠家專業人員的指導下進行。嚴禁擅自拆卸本機。

六、維護與保養

爲保證設備的良好運行,應加強設備的日常維護與保養。

1. 设备出现异常应立即停车检修,故障排除后再行运行。

2. 各处轴承和链轮处应定期加注润滑脂和润滑油,减速机6個月加注一次。

3. 经常检查螺栓联接处有否松动,若有应及时坚固。

4. 电控箱内应保持整洁、干燥,

5. 经常检查电气线路,有否破损或鼠咬,各接头处有否松动。

6. 设备上的灰尘应及时擦净。

7. 设备长时间不用时,应将设备擦净,用塑料布罩好。以防积尘、锈蚀。

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